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常见的沉淀硫酸钡生成方法有哪些
- 2021-06-23-

  1、芒硝-硫酸钠法

  芒硝-硫酸钠法是传统办法,技术成熟,适用性强。原料为重晶石和芒硝,此法副产品为硫化钠。详细过程为:将重晶石和煤粉按的比例混合,然后从焙烧炉尾部进入,与高温气流逆流接触,在1100~1500℃下停止高温复原反应,反应需求的热量来源是煤粉或重油的燃烧,制取硫化钡熟料(俗称“黑灰”),经过浸取、沉降廓清,使硫化钡质量浓度为130~160 g/L。同时将量的硫酸钡废水(稀硫化钠溶液)放入化硝罐中,用蒸汽机加热到40℃以上,开动搅拌机,将芒硝输入罐内,继续加热升温到90℃,样品采用硫化钠除去钙镁杂质,硝水质量浓度控制在1.2~1.22 g/cm3,然后将硝水进行保温沉降备用。

  将上述两种溶液廓清后,廓清液按比例放入化合罐中停止复合成反应,反应到达等当点或钡卤微过量为终点。将制得的硫酸钡和硫化钠溶液一并放入过滤器中停止固液分离,硫化钠清液则进入回收安装,停止蒸发浓缩。而过滤的钡饼经过水洗、酸洗,卸入钡浆池内,用硫酸或磷酸调整pH至2-8,经过充沛酸化后用板框压滤机压去多余的水分,然后钡饼经过保送机保送到烘干筒停止枯燥,再经雷蒙机粉碎至包装仓,包装得沉淀硫酸钡废品。

  此工艺副产品硫化钠普遍用于制药、造纸、制革、硫化染料等行业,特别是新型特种工程塑料聚苯硫醚等工业的快速开展,滋长了硫化钠工业的开展。在传统染料行业,由于国外生产安装关闭加上中国硫化染料企业的不时扩能,使中国一举成为zui大的硫化钠生产和生产国,硫化染料也成为硫化钠主要的下游用户。

  2、硫化钡-硫酸法

  硫化钡-硫酸法工艺其实与芒硝-硫酸钠法一样,只不过采用硫酸来替代硫酸钠,它的副产物是硫化氢。详细过程是:将重晶石和煤粉按的比例混合,在1100~1 500℃下停止高温反应,制取硫化钡熟料,经过浸取、沉降廓清,使硫化钡质量浓度在130~160 g/L。然后将30%左右的硫酸迟缓参加到廓清好的钡卤水中,在密封的化合罐中停止反应,反应到达等当点或钡卤微过量为终点。

  将反应制得的硫酸钡加热脱硫,然后将硫酸钡卸入钡浆池内,用碱微调整pH至6-8,经过充沛搅拌反应后用板框压滤机压去多余水分,然后钡饼经过保送机保送到烘干筒停止枯燥,再经雷蒙机粉碎至包装仓,包装后得到沉淀硫酸钡废品。反应生成的硫化氢经过枯燥、净化后用于深加工。

  以硫化氢为原料,能够合成出许多硫化物,如农用化学品除草剂乙基硫代氨基甲酸酯是以乙硫醇为原料的,而乙硫醇就是由乙醇与硫化氢合成的;而辛硫醇为原料生产的辛基硫代氨基甲酸酯盐又是一种选择性好、毒性低的杀虫剂。而饲料行业的蛋氨酸是一种强化饲料营养、补偿氨基酸均衡的饲养添加剂,它是以甲硫醇为原料生产的。用石灰乳吸收硫化氢并与氰氨化钙溶液合成制取硫脲,它是一种多功用化学品,从医药产品(精密化工中间体)的合成到纺织、染料及造纸工业,从塑料和树脂化学到金属处置、湿法冶金,硫脲在这些市场中都具有普遍的用处。

  3、碳酸钡-硫酸法

  碳酸钡-硫酸法工艺与前两种不同,大局部生产厂家由于维护环境方面的限制,不能采用高温焙烧重晶石复原的办法,只能采用高质量毒重石或外购工业碳酸钡来加工制取沉淀硫酸钡。详细过程:将工业碳酸钡先用水打浆,控制固体质量分数在40%左右,然后在不时搅拌下,迟缓参加到量的30%左右的硫酸溶液中,在加料的过程中一边搅拌一边要随时察看,避免呈现冒罐现象。加完料后,继续搅拌30 min,使碳酸钡充沛反应,然后过滤水洗、调浆、喷雾枯燥、包装成产品。由于在这个反应过程中生成大量二氧化碳气泡,使液、固两相反应汇集在比外表积很大的气泡外表停止,使生成的固体硫酸钡颗粒细小,粒径散布比拟窄,并且加快了反应进程。

  此种工艺生产的沉淀硫酸钡白度高,建材白度在98以上,杂质少,游离钡含量低,无硫化氢滋味,易分散,粒径散布比拟窄,比外表积高,能够取得高光泽涂膜。固然生产本钱高,但是由于此法生产出的产质量量高,市场上定位高,其利润也可观。


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